Multi-Axis Marking Station

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La station de marquage multi-axes innovante est à la fois une machine de marquage et de vérification. Ce système de machine de marquage par micropercussion et système de vision est conçu pour marquer et vérifier des composants cylindriques volumineux tels que les corps de turbine aéronautiques.

  • Marquage par micropercussion, aussi connu sous l’appellation de marquage par points
  • Système de vérification inclus dans la machine
  • Idéale pour marquer des composants cylindriques volumineux

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Features

La tête de marquage par micropercussion dispose de différentes tailles de fenêtre de marquage, depuis la taille 100 mm x 100 mm jusqu’à 300 mm x 150 mm; des tailles de fenêtre de marquage individualisées sont également disponibles sur demande. La tête de marquage est montée sur une colonne avec axe z pouvant être ajusté manuellement ou motorisé. La colonne avec axe z positionne la tête de marquage à la distance optimale du composant pour le marquage, et pour des composants plus importants, une colonne avec axe z étendu est disponible en option. La fonction de détection automatique positionne automatiquement le stylet à la distance optimale du composant au début de chaque opération de marquage, pour un marquage consistent.

La tête de marquage contient également une caméra de vision avec source lumineuse intégrée. L’axe Z est utilisé pour positionner la caméra à la bonne hauteur et les axes x et y déplacent la caméra dans la bonne position par rapport à la pièce. La caméra est dotée d’une enveloppe qui permet de contrôler les conditions d’éclairage et de minimiser les effets des variations de la lumière ambiante. Ce système est capable de vérifier la qualité du marquage par rapport à des normes de marquage internationales telles que: AS9132, JES131, AIM-DPM-Guideline, MIL-STD-130, ISO15434 et ISO16022. Il permet aussi à l’opérateur de lire et saisir des données sur la pièce marquée, un élément critique pour la fabrication orientée données et le contrôle de process et qui permet de mesurer et d’éliminer les défauts de qualité. La caméra de vision permet également d’aligner automatiquement la pièce, ce qui détermine la bonne position de marquage sur la pièce et fait pivoter automatiquement la pièce vers la bonne position en utilisant une caractéristique de référence “apprise”.

La pièce pivote sur une table rotative motorisée qui forme la base de la fixation et permet des rotations contrôlées des pièces lourdes. La table rotative est disponible dans différentes dimensions pour s’adapter à la pièce à marquer. La tête de marquage est montée sur un axe horizontal motorisé programmable, qui modifie la proximité de la pièce avec la tête de marquage. Cela permet aussi à la machine de marquer de très grosses pièces.

La tête de marquage peut également être équipée d’une tête inclinable pour les pièces de forme inhabituelle.

Video

Données techniques

    • Dimensions de la machine:

    Hauteur totale: 1900mm
    Largeur: 1000mm (portes fermées, 1500mm avec la porte du contrôleur ouverte) plus socle HMI séparé
    Profondeur: 2200mm

    • Alimentation électrique: alimentation électrique standard 230 / 110 Volt, monophasée, 10 amp 50 / 60 Hz (pas besoin d’alimentation en air) même si les connexions électriques internes ont des prises IEC. L’alimentation électrique ne doit pas présenter d’interférences électriques telles que des pics de tension.
    • L’équipement est fourni avec son propre commutateur d’isolation et son bouton d’arrêt d’urgence.
    • L’équipement convient pour un fonctionnement dans un environnement d’atelier normal sans niveau excessif de poussière dans l’atmopshère et sans impact direct d’abrasifs ou de liquides.
    • Les niveaux de bruit générés par ce processus sont généralement compris dans la gamme 75-80dBA (LEQ).  La forme/taille de la pièce ainsi que son matériau ont une influence significative sur les niveaux de bruit produits.

Accessoires